铁路运输质量安全管理-第216章
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#
％
标志
！&一级放射性物品
（符号：黑色，底色：白色，附一条红竖条）
&
标志
！’二级放射性物品
（符号：黑色，底色：上黄下白，附二条红竖条）
&
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
标志号标志名称标志图形对应的危险货物类项号
标志
！〃三级放射性物品
（符号：黑色，底色：上黄下白，附三条红竖条）
#
标志
％腐蚀品
（符号：上黑下白，底色：上白下黑）
&
标志
！杂类
（符号：黑色，底色：白色）
〃
’（
）货物包装储运图示标志的种类
*＋！〃！—〃％包装储运图示标志如下：
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃！
—
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
包装储运图示标志
（摘自
！〃##—％包装储运图示标志）
标志号标志名称标志图形使用说明
标志
#小心轻放
用于碰震易碎、需轻拿轻
放的运输包装件
标志
&禁用用钩
用于不得使用手钩搬动
的运输包装件
标志
’向上
用于指示不得倾倒、倒置
的运输包装件
标志
（怕热
用于怕热的运输包装件
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
标志号标志名称标志图形使用说明
标志
！
远离放射源
及热源
用于指示需远离放射源
及热源的运输包装件
标志
〃由此吊起
用于指示吊运运输包装
件时放链条或绳索的位置
标志
#怕湿
用于怕湿的运输包装件
标志
重心点
用于指示运输包装件重
心所在处
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃！
—
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
标志号标志名称标志图形使用说明
标志
！禁止滚翻
用于不得滚动搬运的运
输包装件
标志
〃#堆码重量极限
用于指示允许最大堆码
重量的运输包装件
标志
〃〃堆码层数极限
用于指示允许最大堆码
层数的运输包装件。图中
为实际堆码层数，印刷或喷涂
时用阿拉伯数字表示
标志
〃％温度极限
用于指示需要控制温度
的运输包装件
&’
（部颁《铁路技术管理规程》对手推调车的要求
手推调车，要取得调车领导人的同意，手制动机作用必须良好，有胜任人员负责制动，
手推调车速度不得超过
）*＋
；
…。下列情况，禁止手推调车：
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
（！）在超过
〃
#
％。坡度的线路上（确需手推调车时，须经铁路局批准）；
（〃）遇暴风雨雪车辆有溜走可能或夜间无照明时；
（&）接发列车时，能进入接发列车进路的线路上无隔开设备或脱轨器；
（’）装有爆炸品、压缩气体、液化气体的车辆；
（）电气化区段，接触网未停电的线路上，对棚车、敞车类的车辆。
（
#北京局对手推调车的补充规定
在货物线上手推调车时，必须经车站值班员同意，货运员或指定的胜任人员在场监
护，由经过专门训练的人员负责手闸制动。在到发线或超过
〃
#
％坡度的线路上确需手
推调车时（经路局批准），必须经车站值班员同意并由值班员或助理值班员在场指挥。在
任何线路上手推调车，必须遵守下列规定：
（！）严禁装卸人员扳动道岔；
（〃）到发线或超过
〃
#
％坡度线路上手推调车，禁止装卸人员把闸制动；
（&）一次移动车辆，重车不得超过一辆、空车不得超过两辆，并要联结在一起。前行车
组未停妥之前，后行车组不得移动；
严禁在同一线路上向相对方向同时移动车辆；
（’）平板车、低边车装载的原木、毛竹、电杆等货物未卸完之前，货物装出车帮未加固
捆绑或未卸至车帮以下的车辆，禁止手推调车；
（）夜间无照明或遇暴风、雨、雾、雪等恶劣天气，禁止手推调车。
（二）机械设备作业安全
）
#各种装卸机械运行时的安全规定
各种机械运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，不应在桥门式起重机主梁或走
台上行走。作业时起重臂下、吊起的货件下面及货件上面禁止站人。
*＋
#装卸机械在高压线附近安全作业的规定
装卸机械在架空输电线附近作业时，机械底盘尽量采取接地保护措施。起重机及货
件、人员、工具的任何部位距输电线的距离不得少于表
&；（；’所列数值：
表
&；（；’
输电线电压（…。）
！以下
〃以下
！！＋以下
〃〃＋以下
水平接近距离（/）
！
〃
’
*
垂直接近距离（/）
！
〃
〃
#
&
注：电力牵引区段按
〃…。以下执行。
（！）
（〃）一旦起重机任何部位接触了电线或距离小于表中数值，起重机应远离作业场地，司机应沉着
操作，使起重机移开电线，否则应双脚跳下机械。
*！
#桥式、龙门式起重机日常检查保养的内容
（！）清洁：
！清除司机室内外、电器设备箱柜内外、电动机、减速器、电磁铁、制动器和金属结构
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
〃！！
—
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的可擦拭部分（包括走台、栏杆、扶梯、防护罩等）的灰尘、油垢、杂物等；
！清理轨道。
（！）润滑：按润滑表现定的部位和油脂进行润滑。
（〃）检查：
〃钢丝绳；
！吊钩、滑轮、卷筒；
#联轴器；
制动器；
％链传动；
&减速器；
’防风制动装置；
（传动部位的固定螺栓；
）各电气开关、接触器、控制器、电阻器和电气仪表；
*照明、音响装置；
＋；吊索、
…吊具；
＋。各安全装置。
；
#！
门式起重机安全关键点的内容
（％）制动失灵；
（！）钢结构主要受力杆件有可见裂纹，或有未经修复的变形；
（〃）卷扬机构：钢丝绳超过检修规范规定的检验（报废）标准；
（&）电线、电缆有金属裸露未采取措施；
（’）仓口开关、紧急断电开关和限位开关失灵；
（#）防风装置不符合北京局
（’号文规定或失效。
#〃
装卸车机日常检查保养的内容
（％）清洁：
〃清理轨道；
！清除司机室内外、金属结构的走台、栏杆、扶梯、皮带机上下部和其他运动件处的油
垢、煤、砂、石等杂物。
#清除斗式机下部被动链轮处的杂物。
（！）检查：
〃钢丝绳；
！滑轮、卷筒；
#联轴器；
制动器；
％减速器；
&链传动和三角皮带传动；
’各部位连接螺栓；
（托辊和输送机；
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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！！
！曳引链及料斗；
〃电气开关及各接触点、触头、电气仪表；
#
％烟走行调速装置；
#
&照明及音响装置；
#
’夹轨器；
#
（各安全装置。
（！）润滑：按润滑表规定的部位和油脂进行润滑。
〃#
装卸车机安全关键点的内容
（％）制动失灵；
（&）钢结构主要受力杆件有可见裂纹，或有未经修复的变形；
（！）卷扬机构、钢丝绳超过检修规范规定的检验（报废）标准；链条有裂纹；
（#）电线、电缆有金属裸露未采取措施；
（’）仓口开关、紧急断电开关和限位开关失灵。
〃’
电动轨道起重机日常检查保养的内容
（％）清洁：
）金属结构及司机室；
*各传动部件；
＋轨道；
；电气设备（开关盒、控制器、电机、灯罩、仪表）外表。
（&）润滑：按润滑周期表。
（！）检查、紧固、调整：
）钢丝绳；
*绳夹、压板楔块；
＋吊钩、滑轮、卷筒组；
；制动器、离合器；
…安全装置；
。减速器；
/起重臂、车体、人字架、反滚轮支架；
0连接件；
！各传动机构；
〃轨道；
#
％电气设备：
（、电器触头、触点；
）、电器接线柱、螺栓、导线；
*、喇叭、照明、限位器；
＋、各种开关的螺栓、螺母、保险丝。
〃〃
电动轨道起重机安全关键点的内容
（％）制动失灵；
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃！
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！！
（！）钢结构主要受力杆件有可见裂纹，或有未经修复的变形；
（〃）起升变幅机构：钢丝绳超过检修规范规定的检验（报废）标准；减速器高速轴、吊
钩、滑轮轴和卷筒超过使用限度；
（#）电线、电缆有金属裸露未采取措施；
（）行程开关、紧急断电开关和限位开关失灵。
％&
’内燃叉车日常检查保养的内容
内燃机检查保养内容见《装卸机械检修规范》第二章第一节，其他部分检查保养内容
如下：
（（）整车：擦拭并检查全车各个部位。
（！）工作装置：
！检查门架、叉架的导轮；
〃检查链条；
#检查倾斜油缸、门架、货叉的铰接销；
检查货叉、叉架和护架；
％检查紧固件；
&检视运行状态。
（〃）传动系统及操纵系统：
！检查离合器（或变矩器）、变速箱、驱动桥；
〃检查制动总泵及制动液油量；
#检查运行制动性能（脚制动）；
检查停车制动性能（手制动）。
（#）机械转向机构：
！检查方向盘自由转角；
#检查方向盘的轴向间隙；
#运行状态检查。
（）全液压转向机构：
！检查转向器、转向缸、分流阀（或优先阀）及管路；
〃运行状态检查。
（％）液压系统：
！检查液压油箱及液压油油量；
〃检查各液压元件；
#运转中检查。
（&）车轮：
！检查轮毂螺栓和轮辋螺栓；
〃检查轮胎气压；
#检查轮胎外观；
检查运行状态。
（））电器及仪表：检视各种仪表照明及音响。
—
！〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
（！）润滑：按日常保养润滑点加注润滑油。
〃#
内燃叉车安全关键点的内容
（％）制动失灵；
（&）钢结构主要受力杆件有可见裂纹、或有未经修复的变形；
（’）起重链条、工作臂销轴有裂纹。拉伸变形和断损；
（（）电线、电缆有金属裸露未采取措施；
（））有造成转向系统失灵的严重隐患。
〃！
装载机日常检查保养的内容
内燃机的检查保养见《装卸机械检修规范》第二章第一节，其他部分的检查保养内容
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