铁路运输质量安全管理-第249章

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！’　
#　
（））的间隙），并保证　
））不锁闭。　
％#！#％外锁闭安装后，在转换过程中要求燕尾锁块动作平稳，锁闭铁处燕尾锁块应
准确到位。　


％#％转辙器外锁闭装置安装要求：　


％#％#！按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆，要求两个锁闭杆连接平
直，与绝缘垫板、夹板配合良好，螺栓、螺母、垫圈联结坚固，用　
！　
（’’*的兆欧表测量电阻
不小于　
！’’＋！。　
％#％#％外锁闭装置安装后，用撬棍来回拨动尖轨，要求尖轨定位与反位密贴良好。
若发现尖轨密贴状态不好或不锁闭，可通过增减尖轨连接的调整片或用滑块进行调整。　


％#&可动心轨辙叉外锁闭装置安装要求：　


％#&#！将接头铁拉板与心轨转换凸缘进行联结。　


％#&#％外锁闭装置安装后，用撬棍来回拨动心轨，要求心轨定位与反位均应密贴良
好。若发现心轨密贴状态不好或不锁闭，可通过调整接头铁拉板内的偏心滑块或调整锁
闭铁与钢枕支承件的联结来调整心轨密贴。　


&转辙机及安装装置　


&#！转辙机及密贴检查器安装位置应排水良好，必要时增设排水沟。　


&#％检查外锁闭装置是否符合其安装技术条件。　


&#&转辙机通常应安装在道岔正线一侧，并与道岔正线基本轨平行。其偏移量在转
辙机外壳两端的距离内不大于　
（）），在正线一侧无法安装时可在侧线一侧安装。　
&#基础托板应与道岔正线垂直，短钢板与托板垂直，托板与钢枕联结牢固。　
&#（各连接杆连接要平顺，无蹩卡现象。各连接销应置入或退出自如，不应用手锤
敲击。　


&#；各部绝缘安装正确，不遗漏，不破损，各部螺栓应紧固并达到规定的拧紧扭矩，　



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—　
#〃！　
—　


！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！

丝扣露出螺帽外的余量应为　
！　
〃　
#％％，开口销齐全，并按规定的角度劈开。不经常调整

的螺栓应采用止动垫圈，一次性止动垫圈不得再次使用。　


&’（转辙机安装基础托板下不设支承座，要在托板及安装转辙机短钢板下垫石碴以

减缓列车通过时产生的振动。在工务起道，捣固等作业后要重新调整。　


&’）安装完毕，应保证在道岔定位或反位时，第一牵引点位置，尖轨（可动心轨）与基

本轨（翼轨）间有　
*％％及以上间隙时不锁闭。　


&’＋转辙机在正线（直股）、侧线（曲股）侧安装的零部件不变。　


&　
’　
#电液转辙机第一、二牵引点间油管采用槽钢对扣防护并走地下。油管在出
（入）地处应留有余量以减缓振动受力，油管弯曲半径不得小于　
#％％。　


&　
’　
##转辙机安装联结时的顺序及注意事项（尖轨、可动心轨通用）：　


&　
’　
##　
’　
#连接基础托板，但各联结螺栓不紧固。　


&　
’　
##　
’　
；转辙机就位，连接各连接杆，调整基础托板位置使转辙机动作杆，连接杆和

外锁闭装置锁闭杆在同一直线位置，转辙机高度可以在转辙机动作杆伸出端和外锁闭杆

端检查，紧固联结螺栓。　


&　
’　
##　
’　
&调整直连接杆长度，使外锁闭动程在尖轨、心轨定位或反位时两侧均等，其

两侧相差不超过　
；％％。　


&　
’　
##　
’　
*调整表示连接杆连接铁，使转辙机表示（锁闭）杆缺口内两侧间隙相等。　


&　
’　
##　
’　
！电动操作转辙机，检查　
*％％不锁闭。　


&　
’　
##　
’　
…检查、坚固全部螺栓并防松。

二、提速道岔及转换设备铺设安装验收技术条件

（一）道岔　


#轨距　


#’#尖轨尖端轨距为　
#　
*&！％％，允许偏差为　
。　
#％％。　


#’；直尖轨轨头刨切起点处轨距为　
#　
*&！％％，允许偏差为　
/　
#％％（从尖轨尖端量起

为　
…#！…％％处）。　
#’&其他部位轨距为　
#　
*&！％％，
0　
；　
％％。


允许偏差为　
。&　


；尖轨　


；’#尖轨轨头刨切部分应与基本轨密贴，允许尖端至第一牵引点部分有　
　
’　
；％％的

缝隙，其余部分有不大于　
#％％的缝隙。　


；’；尖轨非工作边与基本轨工作边间距不小于　
…！％％。　


；’&尖轨第一牵引点处开口值为　
#…％％，允许偏差为　
/　
&％％；尖轨第二牵引点处开

口值为　
（！％％，允许偏差为　
/　
&％％（丈量点在相应于外锁闭燕尾块中心处）。　


&可动心轨　


&’#可动心轨应在轨头刨切部分与两翼轨密贴，允许有不大于　
#％％的缝隙。　


&’；心轨第一牵引点开口值为　
##（％％，允许偏差为　
/　
#’！％％。　


*基本轨及导轨
基本轨及导轨无硬弯，无倾斜，接头轨面及工作边一侧平齐。　
！护轨　

—　
#〃！　
—　
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
###################################################
##

护轨平直段轮缘槽宽度　
！〃##，允许偏差为　
％　
&％　
##）

&　
’（）　
##（日常养护维修标准为主　
*　
。　
＋查照间隔及护背距离　


＋（％查照间隔！％　
*；％##。　
＋（〃护背距离〃％　
*！…##。　
＋（*查照间隔及护背距离在心轨轨头宽　
〃’　
。　
*’##断面范围内丈量。　
/水平　
/（％偏差不超过　
！##。　
/（〃导曲线内股不高于外股。　
…方向　
…（％直线远视直顺，用　
％’#弦量，偏差不超过　
！##。　
…（〃导曲线支距允许偏差为0　
　
〃##。　
…（*连接曲线用　
％’#弦量，正矢不超过　
*##。　
；高低
前后高低用　
％’#弦量不超过　
！##。　
％’道床
道床洁净饱满，夯实拍平，边坡整齐。　
％％岔枕　
％％　
（　
％岔枕间距允许偏差：木岔枕为　
1　
％’##，混凝土岔枕为　
1　
〃’##（日常养护维修
标准为　
1　
〃’##），配置符合要求。　
％％　
（　
〃岔枕应符合设计图纸要求。　
％％　
（　
*无连续空吊板。　
％〃其他联结零件　
％〃　
（　
％螺栓无松动，无缺少，无缺油。　
％〃　
（　
〃铁垫板及橡胶垫板或塑料垫片齐全。　
％〃　
（　
*扣件齐全密靠，离缝大于　
％##者不超过　
＋2。　
％*外观　
％*　
（　
％道岔钢轨编号，各部尺寸用油漆标记正确，字迹清晰。　
％*　
（　
〃旧料收集干净。

（二）外锁闭和安装装置　
％外锁闭装置　
％（％外锁闭装置的安装应符合施工安装要求，燕尾锁块、锁闭杆、锁闭铁等无毛刺、

飞边。底漆或镀层均匀，无漏漆或漏镀。　
％（〃锁闭杆、锁闭铁及连接铁安装平直，可动部分在，转动过程动作平稳、灵活，无卡
阻现象。　
％（*主要技术指标：　



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—　
#〃！　
—　


〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃
〃〃

安装位置转换动程外锁锁闭量
转辙器
第一牵引点（！〃#　
　
％）&&　
！％’&&
第二牵引点（（’　
　
％）&&　
！）#&&
辙叉
第一牵引点（！！（　
　
％）&&　
！％’&&
第二牵引点　
〃*&&　
！）#&&　


！＋；各部螺栓应拧紧，丝扣露出螺母外，铁垫圈、绝缘管、垫圈等齐全，开口销齐全。　
）安装装置　
）＋！各种基础螺栓紧固，丝扣露出螺母外的余量应为　
’　
…！#&&，开口销齐全，开口

合适，螺栓底部有防转装置。　


）＋）基础托板安装与钢轨垂直、平顺，道岔各部杆件安装偏移量不大于　
！#&&，转辙
机外壳边缘与基本轨直线距离相差不大于　
’&&。　


）＋％分别检查尖轨、心轨第一、第二牵引外锁闭两侧（定位、反位）锁闭量，两者之差
不超过　
）&&，超过时要进行调整。　


）＋；安装装置零部件齐全，质量合格，安装正确，可动部分转换灵活，不卡碰，旷量符
合设计要求。　


）＋’道岔安装装置绝缘良好。　


）＋〃各类电气配线整齐、美观，端子紧固，接点调整良好。　


）＋（第一、二牵引点外锁闭杆中心线处有　
；&&及以上间隙时，道岔不锁闭，尖轨两
牵引点之间有　
！#&&及以上间隙时，道岔不锁闭或不接通表示。　


）＋*各种防护装置完好，各类零部件要求有防护措施（涂防护漆或电镀）。

附件三　
〃#。/0　
&钢轨提速道岔混凝土岔枕
制造、验收技术条件（暂行）　


！主题内容与适用范围

本技术条件规定了无挡肩混凝土岔枕的技术要求、试验方法、检验规则、标记、堆放和
运输。

本技术条件适用于直向过岔速度达　
！〃#。&　
0　
！’的　
〃#。/　
0　
&钢轨　
！）号提速道岔用混凝
土岔枕（以下简称为岔枕）。　


）引用标准　
12！（’硅酸盐水泥　
323　
’％普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法　
323　
’）普通混凝土用砂质量标准及检验方法　
4546’％混凝土碱含量限值标准　
12’#）#；混凝土结构工程施工及验收规范　
313　
〃％混凝土拌合用水标准　
123　
！！7混凝土外加剂应用技术规范　



—　
#〃！　
—　
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！

！〃#％&’铁路混凝土强度检验评定标准　
（〃）#普通低碳热轧圆盘条　
（〃*％*一般用途低碳钢丝　
！〃＋；）预
应力混凝土枕疲劳试验方法　
（〃。；普通混凝土拌合物性能试验方法　
（〃。　
；#普通混凝土力学性能试验方法　
！〃&#；#混凝土拌合物稠度试验方法跳桌增实法　


*技术要求　
*/#材料规格和要求　
*/#/#所有原材料应有合格证明书或复验报告单，不合格者不得使用。　
*/#/&水泥优先采用　
’&’号的硅酸盐水泥或采用　
’&’号的普通硅酸盐水泥，其技术
要求应符合　
（〃　
#）’的规定。　
*/#/*粗骨料采用碎石，其颗粒最大粒径为　
&’00，除含泥量按重量计不大于　
/’1
外，其技术标准均应符合　
。（。　
’*的规定。　
*/#/％细骨料采用天然砂，除含泥量按重量计不大于　
#/’1外，其技术标准均应符
合　
。2。　
’&的规定。　
*/#/’当使用活性骨料时，混凝土碱含量应符合　
2324’*的规定。　
*/#/5水应符合　
。（。　
5*的规定，凡能供饮用的水，不经试验即可使用。　
*/#/）外加剂：
混凝土内可掺用减水剂等外加剂，其技术标准应符合　
（〃。##…的规定。禁止在混凝
土中掺用能引起预应力钢材锈蚀的外加剂。　


*/#/；钢材：　
！　
/预应力钢丝采用！）/00压痕低松弛预应力钢丝，其技术标准应符合有关图纸
的规定。　
〃　
/箍筋采用普通低碳热轧圆盘条，其技术标准应符合　
（〃）#的规定。　
#　
/螺旋筋采用低碳冷拔钢丝，其技术标准应符合　
（〃*％*的规定。　


*/&制造要求　
*/&/#岔枕预应力钢筋　
6丝的总张拉力为　
’…&78。　
*/&/&应保证预应力钢筋　
6丝受力均匀。当采用长钢模流水机组制造工艺时，钢筋　
6
丝的下料长度允许误差为　
9　
&00；当采用长线台座制造工艺时，钢筋