scientific secrets-第10章

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In　a　pint　of　spirits　of　wine　dissolve　2　oz。　of　seed　lac；　and　2　oz。　of　
resin。　The　principal　use　of　this　polish　is　for　the　carved　parts　of　cabinet　
work；　such　as　standards；　pillars；　claws；　&c。　It　should　be　laid　on　warm；　
and　it　will　be　still　better；　but　all　moisture　and　dampness　should　be　
carefully　avoided。









　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　132。　FRENCH　POLISH
Take　1　oz。　of　shellac；　1/4　oz。　of　gum…arabic；　and　1/4　oz。　of　gum　copal；　
bruise　them　well；　and　sift　them　through　a　piece　of　muslin；　then　put　them　
along　with　a　pint　of　spirits　of　win　into　a　closely　corked　vessel；　place　it　
in　a　very　warm　situation；　and　shake　it　frequently　every　day　till　the　gums　
are　dissolved；　then　strain　through　a　piece　of　muslin；　and　keep　it　corked　
for　use。

133。　WATER…PROOF　POLISH
Put　2　ozs。　of　gum　benjamin；　1/4　oz。　of　gum　sandrac；　and　1/4　oz。　of　gum　
anima；　into　a　pint　of　spirits　of　wine；　in　a　closely　stopped　bottle；　place　
the　bottle　either　in　a　sand　bath；　or　in　hot　water；　till　the　gums　are　
dissolved；　then　strain　off　the　mixture；　shake　it　up　with　a　1/4　of　a　gill　
of　the　best　clear　poppy　oil；　and　put　by　for　use。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　134　FINISHING　POLISH
Put　2　drachms　of　shellac；　and　2　drachms　of　gum　benjamin；　into　1/2　pint　of　
the　very　best　rectified　spirits　of　wine；　in　a　bottle　closely　corked；　keep　
the　bottle　in　a　warm　place；　and　shake　it　frequently　till　the　gums　are　
dissolved；　when　cold　shake　up　with　it　2　teaspoonsful　of　the　best　clear　
poppy　oil；　and　it　will　be　fit　for　use。　This　polish　may　be　applied　with　
great　advantage　after　any　of　those　mentioned　in　the　foregoing　receipts　
have　been　used。　It　removes　the　defects　existing　in　them；　increasing　their　
lustre　and　durability；　and　gives　the　surface　a　most　brilliant　appearance。

　　　　　　　　　　　　　　　　135。　COMPOSITION　USED　IN　WELDING　CAST　STEEL
Take　of　borax；　10　parts；　sal…ammoniac；　1　part；　grind　or　pound　them　roughly　
together；　then　fuse　them　in　a　metal　pot　over　a　close　fire；　taking　care　to　
continue　the　heat　until　all　spume　has　disappeared　from　the　surface；　when　
the　liquid　appears　clear；　the　composition　is　ready　to　be　poured　out　to　
cool　and　concrete；　afterward　being　ground　to　a　fine　powder。　To　use　this　
composition；　the　steel　to　be　welded　is　raised　to　a　heat；　which　may　be　
expressed　by　bright　yellow；　it　is　then　dipped　among　the　welding　powder；　
and　again　placed　in　the　fire　until　it　attains　the　same　degree　of　heat　as　
before；　it　is　then　ready　to　be　placed　under　the　hammer。

　　　　　　　　　　　　　　　　136。　COMPOSITION　USED　IN　WELDING　CAST　IRON
Take　good　clear　white　course　sand；　3　parts；　refined　solton；　1　part；　
fosterine；　1　part；　rock　salt　1　part；　borax；　1　part；　mix　all　together。　Take　
2　pieces　of　cast　iron；　heat　them　in　a　moderate　charcoal　fire；　occasionally　
taking　them　out　while　heating；　and　dipping　them　into　the　composition；　
until　they　are　of　a　proper　heat　to　weld；　then　at　once　lay　them　on　the　
anvil；　and　gently　hammer　them　together；　and　if　done　carefully　by　one　who　
understands　welding　iron；　you　will　have　them　nicely　welded　together。　One　
man　prefers　heating　the　metal；　then　cooling　it　in　the　water　of　common　
beans；　and　heating　it　again　for　welding。






　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　137。　CAST　IRON　CEMENT
Take　of　clean　borings　or　turning　of　cast　iron；　16　parts；　of　sal…ammoniac；　
2　parts；　and　flour　of　sulphur；　1　part；　mix　them　well　together　on　a　mortar；　
and　keep　them　dry。　When　required　for　use；　take　1　part　of　the　mixture；　and　
20　parts　of　clean　borings；　mix　thoroughly；　and　add　a　sufficient　quantity　
of　water。　Note。　…　A　little　grindstone　added　improves　the　cement。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　138。　CASE　HARDENING
This　is　the　conversion　of　the　surface　of　wrought　iron　into　steel；　for　the　
purpose　of　adapting　it　to　receive　a　polish；　or　to　bear　friction；　&c。　The　
best　method　in　the　world　of　effecting　this　is　by　heating　the　iron　to　
cherry　red　in　a　close　vessel；　in　contact　with　carbonacious　material；　and　
then　plunging　it　into　cold　water。　Bones；　leather；　hoofs；　and　horns　of　
animals；　are　best　for　this　purpose；　after　having　been　burnt　or　roasted；　so　
that　they　can　be　pulverized。　Soot　is　very　frequently　used；　it　answers；　but　
not　so　well。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　139。　TO　SOFTEN　IRON　OR　STEEL
Either　of　the　following　simple　methods　will　make　iron　or　steel　as　soft　as　
lead：　…　1。　Anoint　it　all　over　with　tallow；　temper　it　in　a　gentle　charcoal　
fire；　and　let　it　cool　of　itself。　2。　Take　a　little　clay；　cover　your　iron　
with　it；　temper　in　a　charcoal　fire。　3。　When　the　iron　or　steel　is　red　hot；　
strew　hellebore　on　it。　4。　Quench　the　iron　or　steel　in　the　juice；　or　water；　
of　common　beans。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　140。　SOLDER　FOR　LEAD
Melt　1　part　of　block　tin；　and　when　in　a　state　of　fusion；　add　2　parts　of　
lead；　if　a　small　quantity　of　this；　when　melted；　is　poured　upon　the　table；　
there　will；　if　it　be　good；　arise　little　bright　stars　upon　it。　Resin　should　
be　used　with　this　solder。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　141。　SOLDER　FOR　TIN
Take　4　parts　of　pewter；　1　of　tin；　and　1　of　bismuth；　melt　them　together；　
and　run　them　into　thin　slips。　Resin　is　also　employed　in　using　this　solder。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　142。　SOLDER　FOR　IRON
　　　　The　best　solder　for　iron　is　good　tough　brass；　with　a　little　borax。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　143。　SOLDER　FOR　COPPER
Take　of　brass；　6　parts；　zinc；　1　part；　tin；　1　part；　melt　all　together；　mix　
well；　and　pour　out　to　cool。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　144。　SOLDER　FOR　STEEL　JOINTS
　　　Silver；　19　parts；　copper；　1　part；　brass；　2　parts；　melt　all　together。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　145。　HARD　SOLDER
　　　　　　　　　　　　　　Fuse　together　2　parts　of　copper；　and　1　of　zinc。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　146。　SOLDER　FOR　SILVER
　　　　　　　　　　　Fuse　together　5　parts　of　silver；　and　1　part　of　brass。







　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　147。　GOLD　SOLDER　No。　1
　Take　of　gold；　4　parts；　silver；　3　parts；　copper　1　part；　and　zinc；　1　part。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　148。　GOLD　SOLDER　No。　2
　　Take　of　gold；　3　parts；　silver；　3　parts；　copper；　1　part；　zinc；　1/2　part。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　149。　GOLD　SOLDER　No。　3
Take　of　gold；　2　parts；　silver；　3　parts；　copper；　1　part；　and　zinc　1/2　a　
part。　The　gold；　silver；　and　copper　must　be　fused　in　a　crucible　before　the　
zinc　is　added；　or　else　you　cannot　keep　them　in　the　vessel　while　heating。　
When　all　are　completely　fused；　they　must　be　well　stirred；　and　run　into　
bars。　Solder　No。1　is　for　gold　16　carats　and　upwards；　No。2　is　for　that　14　
carats　fine；　and　No。3　for　lower　qualities。　If　more　zinc　is　added；　it　will　
fuse　at　a　lower　heat；　but　the　colour　is　not　so　good。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　150。　MOCK　GOLD
Fuse　together　16　parts　of　copper；　7　of　platinum；　and　1　of　zinc。　When　steel　
is　alloyed　with　1/500　part　of　platinum；　or　with　1/500　part　of　silver；　it　
is　rendered　much　harder；　more　malleable；　and　better　adapted　for　all　kinds　
of　cutting　instruments。　Note。　…　In　making　alloys；　care　must　be　taken　to　
have　the　more　infusible　metals　melted　first；　and　afterwards　add　the　
others。

151。　BRITANNIA　METAL
Take　4　parts　of　brass；　and　4　parts　of　tin；　when　fused　add　4　parts　of　
metallic　bismuth；　and　4　parts　of　metallic　antimony。　This　composition　is　
added　at　discretion　to　metallic　tin；　according　to　the　quality　you　wish　to　
make。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　152。　BLANCHED　COPPER
　　　　　　　　Melt　together　8　parts　of　copper　and　a　half　part　of　arsenic。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　153。　COMMON　PEWTER
　　　　　　　　　　　　　Melt　together　4　parts　of　tin　and　1　part　of　lead。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　154。　BEST　PEWTER
　　　　　　　　　　　　Melt　together　100　parts　of　tin　and　17　of　antimony。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　155。　A　METAL　THAT　EXPANDS　IN　COOLING
Melt　together　9　parts　of　lead；　2　of　antimony　and　one　of　bismuth。　This　
metal　is　very　useful　in　filling　small　defects　in　iron　castings；　&c。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　156。　QUEEN'S　METAL
　Melt　together　9　parts　of　tin；　1　of　antimony；　1　of　bismuth；　and　1　of　lead

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　157。　IMITATION　PLATINUM
This　metal；　or　alloy；　very　closely　resembles　platinum。　Melt　together　8　
parts　of　brass　and　5　parts　of　zinc。






　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　158。　CHINESE　WHITE　COPPER
Melt　together　40。4　parts　of　copper；　31。6　parts　of　nickel；　25。4　of　zinc；　
and　2。6　of